Ящик для инструментов — выдувное формование

Пластиковый ящик для набора инструментов в основном изготавливается методом выдувного формования.

Трубчатую пластиковую заготовку, полученную экструзией или литьем под давлением термопластичной смолы, помещают в разъемную форму, пока она горячая (или нагрета до размягченного состояния). После закрытия формы в заготовку немедленно подается сжатый воздух, который заставляет пластиковую заготовку раздуваться и прилипать к внутренней стенке формы. После охлаждения и распалубки получают различные полые изделия. Процесс производства выдувной пленки в принципе очень похож на процесс производства полых изделий, но здесь не используются пресс-формы. С точки зрения классификации технологий переработки пластмасс процесс формования пленки с раздувом обычно включается в экструзию. Во время Второй мировой войны процесс выдувного формования использовался для производства бутылок из полиэтилена низкой плотности. В конце 1950-х годов, с появлением полиэтилена высокой плотности и развитием выдувных машин, широкое распространение получила технология выдувного формования. Объем полых контейнеров может достигать тысяч литров, а часть производства контролируется компьютерами. К пластмассам, пригодным для выдувного формования, относятся полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, полиэстер и т. д. Полученные полые контейнеры широко используются в качестве промышленной упаковочной тары.